Bamboo Decking Boards 200 mm szerokości

1. Przegląd efektów działalności środowiskowej
Ciężka podłoga bambusowa to podłoga przyjazna dla środowiska, która wykorzystuje bambus jako surowiec i ma zalety odporności na zużycie, odporności na owady i mrówki oraz odporności na ciepło.W porównaniu z tradycyjnymi podłogami, ciężkie podłogi bambusowe mają bardziej znaczące zalety w zakresie ochrony środowiska.Oto kilka kluczowych cech wpływu na środowisko ciężkich podłóg bambusowych:

Surowce odnawialne: Surowcem używanym do produkcji ciężkich podłóg bambusowych jest bambus Moso, który jest zasobem odnawialnym.Stopień wykorzystania bambusa Moso jest wysoki i może osiągnąć ponad 90%.
Odporny na wchłanianie wody i brak odkształceń: Ciężkie podłogi bambusowe charakteryzują się odpornością na wchłanianie wody i brakiem odkształceń.Po testach 24-godzinny współczynnik wzrostu grubości absorpcji wody wynosi tylko 0,4%, co jest znacznie lepszym wynikiem niż standardy europejskie (normy europejskie ≤ 2,0%).
Wysoka gęstość: Gęstość ciężkich podłóg bambusowych jest bardzo wysoka i może osiągnąć 1200 kg/m3, czyli ponad 1,6 razy więcej niż w przypadku zwykłych podłóg z drewna bambusowego.Ma wysoką twardość, wytrzymałość i wysoką udarność.
Niskie uwalnianie formaldehydu: Uwalnianie formaldehydu przez ciężkie podłogi bambusowe wynosi poniżej 0,35 mg/l, co spełnia wymagania europejskich i amerykańskich standardów ekologicznych.

2. Porównanie wpływu na środowisko ciężkich podłóg bambusowych tłoczonych na zimno i na gorąco

2.1 Tłoczona na zimno ciężka podłoga bambusowa
Zalety: Czas utwardzania tłoczonych na zimno ciężkich podłóg bambusowych jest dłuższy, różnica kolorów powierzchni deski jest niewielka, a proces cięcia jest prosty.Ponadto, ponieważ tłoczenie na zimno jest podgrzewane i utwardzane przez formowanie, narzędzie ścierne również rozszerza się pod wpływem ciepła podczas procesu nagrzewania, co sprawia, że ​​gęstość krawędzi płyty często spełnia oczekiwane wymagania i jest mniej podatna na zapadanie się krawędzi i drutowanie skaczący.
Wady: Wadą ciężkich podłóg bambusowych tłoczonych na zimno jest to, że intensywność pracy pracowników jest wysoka, a elastyczność produktu jest gorsza niż w przypadku podłóg tłoczonych na gorąco.Ponadto, ponieważ prasowanie na zimno wykorzystuje formowanie i ogrzewanie w celu zestalenia, narzędzie ścierne będzie również podgrzewane i rozszerzane podczas procesu ogrzewania.Gęstość krawędzi deski często nie spełnia oczekiwanych wymagań, łatwo też ulega załamaniu krawędzi, co z łatwością może spowodować nierówną gęstość deski.

2.2 Tłoczone na gorąco ciężkie podłogi bambusowe
Zalety: Tłoczone na gorąco ciężkie podłogi bambusowe nawiązują do niektórych wad prasowania na zimno, w połączeniu z ulepszonym procesem produkcji sklejki bambusowej, a utwardzanie ciśnieniowe i cieplne odbywa się za jednym razem.Proces formowania półwyrobu kończy się nagrzewaniem i utwardzaniem pod ciśnieniem tysięcy ton.Ma jednolitą gęstość i nie jest łatwo go zwinąć lub pominąć.
Wady: Gęstość ciężkich podłóg bambusowych tłoczonych na gorąco jest większa niż gęstość podłóg bambusowych tłoczonych na zimno, co utrudnia ich cięcie i cięcie, a koszt materiałów eksploatacyjnych jest stosunkowo wysoki.Ponadto czas nagrzewania i utwardzania ciężkiego bambusa tłoczonego na gorąco jest krótszy, a różnica w kolorze jest znacznie większa niż w przypadku bambusa tłoczonego na zimno.

3. Wniosek

Niezależnie od tego, czy są to ciężkie podłogi bambusowe tłoczone na zimno, czy na gorąco, mają one dobre wyniki pod względem ochrony środowiska.Odnawialny charakter surowców, niska emisja formaldehydu, wysoka gęstość i dobra odporność na wchłanianie wody odzwierciedlają ich właściwości środowiskowe.Jednak pod względem specyficznych procesów produkcyjnych oba mają swoje zalety i wady.Chociaż prasowane na zimno ciężkie podłogi bambusowe mają zalety w zakresie czasu utwardzania i różnicy kolorów desek, mają wady w zakresie jednorodności gęstości i elastyczności produktu.W przeciwieństwie do tego, prasowane na gorąco ciężkie podłogi bambusowe poprawiły jednorodność gęstości dzięki ulepszonym procesom, ale mają oczywiste wady, takie jak trudności w cięciu, wysoki koszt materiałów eksploatacyjnych i duża różnica kolorów.Dlatego też, wybierając pomiędzy ciężkimi podłogami bambusowymi tłoczonymi na zimno i na gorąco, konsumenci powinni wybierać w oparciu o własne potrzeby i preferencje dotyczące ekologiczności.

1. Przegląd inwestycji w sprzęt
Inwestycja w sprzęt do produkcji ciężkich podłóg bambusowych prasowanych na gorąco obejmuje głównie zakup i instalację szeregu urządzeń mechanicznych niezbędnych do produkcji, takich jak prasy na gorąco, prasy na zimno, urządzenia do zanurzania i przenośniki do kostki brukowej.Ceny tego sprzętu różnią się w zależności od modelu, specyfikacji i marki, ale ogólnie rzecz biorąc, inwestycja w prasę termiczną 2400T może wynieść około kilkuset tysięcy juanów.Ponadto należy wziąć pod uwagę koszty nabycia gruntu, sprzętu budowlanego, instalacji sprzętu itp.

2. Dobór sprzętu i analiza inwestycji
Wybierając sprzęt do produkcji ciężkich podłóg bambusowych prasowanych na gorąco, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność produkcyjna, dokładność i zużycie energii przez sprzęt.Na przykład sprzęt do produkcji prętów zbrojeniowych prasowanych na gorąco produkowany przez Qingdao Guosen Machinery ma zalety wysokiej precyzji, elastycznego działania, rozsądnej konstrukcji, niskiego poziomu hałasu, niskiego zużycia energii i wysokiej wydajności1.Chociaż początkowa inwestycja w taki sprzęt jest wysoka, w dłuższej perspektywie, ze względu na niskie zużycie energii i wysoką wydajność produkcji, może obniżyć koszty produkcji i poprawić konkurencyjność rynkową produktów.

3. Proces produkcyjny i konfiguracja urządzeń
Proces produkcji ciężkich tłoczonych na gorąco podłóg bambusowych obejmuje piłowanie, krojenie, prasowanie, gotowanie/karbonizację, suszenie, zanurzanie, suszenie po sklejeniu, ważenie zielonej masy oraz formowanie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.W zależności od różnych procesów produkcyjnych i specyfikacji produktu wymagany sprzęt produkcyjny również będzie inny.Rozsądna konfiguracja sprzętu może nie tylko zapewnić jakość produktu i wydajność produkcji, ale także zmniejszyć awaryjność sprzętu i koszty konserwacji.

4. Perspektywy rynkowe i zwrot z inwestycji
Jako przyjazny dla środowiska, piękny i trwały materiał podłogowy, prasowane na gorąco ciężkie podłogi bambusowe cieszą się dużym zainteresowaniem na rynku.W miarę wzrostu świadomości ludzi w zakresie ochrony środowiska i ich dążenia do wysokiej jakości dekoracji wnętrz, oczekuje się, że zapotrzebowanie rynku na ciężkie podłogi bambusowe będzie nadal rosło.Dlatego inwestowanie w sprzęt do produkcji ciężkich podłóg bambusowych prasowanych na gorąco może nie tylko przynieść stabilne korzyści ekonomiczne, ale także zaspokoić popyt rynkowy i osiągnąć długoterminowy rozwój przedsiębiorstwa.

5. Wniosek
Inwestując w sprzęt do produkcji ciężkich podłóg bambusowych prasowanych na gorąco, należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak koszt sprzętu, potrzeby procesu produkcyjnego i perspektywy rynkowe.Dzięki starannemu doborowi i rozsądnej konfiguracji sprzętu, w połączeniu z rosnącą tendencją popytu rynkowego, oczekuje się, że inwestorzy uzyskają dobry zwrot z inwestycji.Jednocześnie należy zwrócić uwagę na regularną konserwację i aktualizację sprzętu, aby zapewnić stabilność produkcji i jakość produktu.

Wybór materiału
Wybór materiału na ciężkie podłogi bambusowe jest bardzo precyzyjny.Ogólnie rzecz biorąc, jako surowiec wykorzystuje się lokalny, wysokiej jakości bambus Moso (lub inny gatunek bambusa o podobnych właściwościach), który ma więcej niż cztery lata.Ten rygorystyczny dobór materiałów gwarantuje jakość i trwałość podłogi.

Proces produkcji

Kontrola oryginalnego bambusa: Jako surowiec wybierz bambus Moso o dobrych właściwościach mechanicznych.Wiek bambusa ma mniej niż 4 lata, wytrzymałość jest niestabilna, a współczynnik skurczu na sucho i rozszerzalności wilgoci jest duży.Należy wybierać bambusy Moso starsze niż 5 lat.Bambus ma zazwyczaj grube ściany u nasady i cienkie na końcach.Dlatego jako surowiec powszechnie stosuje się prosty, świeży bambus moso o średnicy pierśnicowej większej niż 10 cm i grubości ścianki 7 mm lub większej.

Cięcie: Podzielić rurki bambusowe według grubości ścianek i pociąć je na określone długości.

Wykrawanie: Wysuszone paski bambusa należy drobno strugać ze wszystkich czterech stron, aby usunąć resztki zielonego i żółtego bambusa oraz ślady noża pozostawione przez zgrubne struganie.

Parzenie, wybielanie lub karbonizacja: Skład chemiczny bambusa jest w zasadzie taki sam jak drewna i składa się głównie z celulozy, hemicelulozy, ligniny i substancji ekstrahowanych.Jednak bambus zawiera więcej białka, cukru, skrobi, tłuszczu i wosku niż drewno.Dlatego po zgrubnym struganiu paski bambusa należy poddać parowaniu (naturalny kolor) lub karbonizacji w wysokiej temperaturze i dużej wilgotności (kolor kawowy), aby usunąć część cukru i skrobi.Ekstrakty, takie jak pestycydy itp., dodaje się podczas leczenia wraz ze środkami odstraszającymi owady, konserwantami itp., aby zapobiec rozwojowi owadów i grzybów.

Suszenie: Zawartość wilgoci w gotowanych na parze kawałkach bambusa przekracza 80% i osiąga stan nasycenia.Zawartość wilgoci w bambusie ma bezpośredni wpływ na wielkość i stabilność kształtu gotowych produktów bambusowych po przetworzeniu.Aby zapewnić jakość produktów do podłóg bambusowych, surowce bambusowe użyte do przetwarzania muszą zostać całkowicie wysuszone przed sklejeniem.

Precyzyjne struganie: paski bambusa są precyzyjnie strugane zgodnie z wymaganymi specyfikacjami.

Wybór produktu: Posortuj paski bambusa na różnych poziomach.

Klejenie i laminowanie: Klejenie i montaż, wybierz wysokiej jakości klej przyjazny dla środowiska, nałóż klej w określonej ilości i równomiernie go nałóż, a następnie zmontuj paski bambusa zgodnie z wymaganą specyfikacją.

Następnie przeprowadza się prasowanie na gorąco i klejenie.Proces formowania półfabrykatu kończy się ogrzewaniem i zestaleniem pod ciśnieniem tysięcy ton.Gęstość jest jednolita i nie jest łatwo zwinąć i pominąć przewody.Rozwiązuje to nieodłączny problem jakości płyty i dodatkowo ją poprawia.

Szlifowanie: Obrób powierzchnię płyty podstawy, aby była gładka i określ grubość płyty podstawy.

Czopowanie: Czopowanie spodu i boków deski bambusowej.Podłogi bambusowe są łączone wzdłużnie i poprzecznie.Czopowanie jest również powszechnie znane jako rowkowanie, które jest wklęsłym i wypukłym rowkiem podczas łączenia podłogi.Jest to klucz do zapewnienia idealnego połączenia podłogi.

Farba: Aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci z otoczenia na podłogę bambusową i aby powierzchnia deski była odporna na zanieczyszczenia, odporna na zużycie, dekoracyjna i miała inne właściwości, podłogę bambusową należy pomalować.

Kontrola produktu gotowego: Sprawdź produkt gotowy.Przyczepność, wykończenie powierzchni, odporność na ścieranie i połysk.

Różnica między prasowaniem na zimno a prasowaniem na gorąco
Istnieją dwa procesy produkcyjne ciężkich podłóg bambusowych: tłoczenie na zimno i prasowanie na gorąco.Zaletami procesu tłoczenia na zimno są niski koszt sprzętu, prosty proces cięcia, długi czas utwardzania, niewielka różnica koloru na powierzchni płyty i dobra odporność na odkształcenia.Wadą jest to, że pracochłonność pracowników jest wysoka, a elastyczność produktu jest gorsza niż w przypadku prasowania na gorąco.Po nagrzaniu i zestaleniu formy rozszerza się ona w taki sposób, że gęstość krawędzi płyty często nie spełnia oczekiwanych wymagań, a krawędź łatwo ulega zapadnięciu, łatwo powodując nierówną gęstość płyty 15. Zaleta: proces prasowania na gorąco polega na tym, że można go podgrzać i utwardzić za jednym razem.Gęstość płyty jest jednolita, nie jest łatwo zwinąć i pominąć przewody, ma dobrą wytrzymałość.Wadami są wysoki koszt sprzętu, materiałów eksploatacyjnych i płyty o dużej gęstości, które nie są łatwe do cięcia;różnica w kolorze płyt powstałych w wyniku krótkotrwałego ogrzewania i utwardzania jest duża.

Podsumować
Proces produkcji ciężkich podłóg bambusowych to złożony proces obejmujący wiele etapów i skrupulatną obsługę.Niezależnie od tego, czy jest to proces prasowania na zimno, czy na gorąco, parametry i warunki każdego ogniwa muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić jakość i wydajność produktu końcowego.

1. Wybór materiału
Wybierając ciężką podłogę bambusową, pierwszą rzeczą do rozważenia jest materiał.W przypadku ciężkich podłóg bambusowych zwykle wykorzystuje się lokalny, wysokiej jakości bambus Moso, który ma ponad pięć lat.Takie podłogi bambusowe charakteryzują się dużą gęstością, wysoką twardością, odpornością na uderzenia i odpornością na zużycie.Ponadto należy zwrócić uwagę na fakturę podłogi.Jeśli tekstura jest rozmyta, oznacza to, że bambusowy materiał tej podłogi bambusowej nie jest świeży i jest starszym bambusem.1.

2. Technologia przetwarzania
Kluczowym czynnikiem jest również proces produkcji ciężkich podłóg bambusowych.Wysokiej jakości ciężkie podłogi bambusowe produkowane są w wyniku szeregu rygorystycznych procesów, obejmujących wybór materiału, gotowanie, suszenie i prasowanie na gorąco.349 Kupując, możesz ocenić jakość wykonania, obserwując kolor i fakturę podłogi oraz sprawdzając, czy struktura podłogi jest symetryczna i zrównoważona.

3. Wodoodporność i odporność na ścieranie
Biorąc pod uwagę, że do dekoracji podłóg można zastosować ciężkie podłogi bambusowe, istotne znaczenie ma wodoodporność i odporność na zużycie.Wysokiej jakości ciężkie podłogi bambusowe mają zalety odporności na wchłanianie wody i braku odkształceń.Współczynnik rozszerzania się grubości w ciągu 24 godzin jest znacznie niższy niż norma europejska 349. Ponadto należy sprawdzić wykończenie powierzchni podłogi, np. matową farbę odporną na zużycie, aby zapewnić jej odporność na zużycie.

4. Marka i obsługa posprzedażna
Wybór znanych marek i sprzedawców z dobrą obsługą posprzedażną może zapewnić jakość produktu i ułatwić późniejszą konserwację.Dokonując zakupów możesz odwołać się do doświadczeń zakupowych i opinii innych konsumentów i wybrać marki, które zyskały dobrą opinię na rynku, jak np. Tianpeng Bamboo.

5. Efektywność środowiskowa
Ciężka podłoga bambusowa to produkt przyjazny dla środowiska, odporny na pleśń, mole, ognioodporny, antystatyczny i nie wywołujący skutków ubocznych.Przy wyborze należy zwrócić uwagę na to, czy podłoga została poddana skutecznym zabiegom chroniącym środowisko, np. czy jest malowana natryskowo z sześciu stron, aby zapobiec długotrwałemu naciskaniu wilgoci i ciężkich przedmiotów na bambusową podłogę.

6. Instalacja i konserwacja
Wybierz profesjonalną ekipę montażową do montażu, aby zapewnić jakość instalacji i higienę środowiska.Przed ułożeniem należy upewnić się, że podłoże jest suche i czyste oraz ułożyć matę odporną na wilgoć.Ponadto regularne czyszczenie i konserwacja mogą przedłużyć żywotność podłogi bambusowej.

Podsumowując, wybierając ciężką podłogę bambusową, należy zwrócić uwagę na materiał, technologię przetwarzania, wodoodporność i odporność na zużycie, markę i obsługę posprzedażową, ekologiczność, instalację i konserwację itp. Biorąc te czynniki pod uwagę, możesz mieć pewność, że kupisz ciężką podłogę bambusową, która jest wysokiej jakości, piękna i funkcjonalna.

1. Odporność na zużycie
Odporność na zużycie ciężkich podłóg bambusowych odzwierciedla się głównie w ich wysokiej twardości powierzchni, a materiał bambusowy został specjalnie poddany obróbce, aby zapewnić wysoką twardość i odporność na zużycie.Te właściwości sprawiają, że ciężkie podłogi bambusowe są odporne na zarysowania i zużycie w wyniku codziennego użytkowania2.Ponadto bambusowe materiały, z których wykonano ciężkie podłogi bambusowe, zostały starannie wybrane i przetworzone.Ogólnie rzecz biorąc, jako materiał wykorzystuje się lokalny, wysokiej jakości bambus Moso (nan Bambus), którego wiek bambusa przekracza 5 lat i jest produkowany w ramach szeregu rygorystycznych i naukowych procesów3.Te rygorystyczne procesy zapewniają wysoką jakość i odporność na zużycie ciężkich podłóg bambusowych.

2. Stabilność
Stabilność ciężkiej podłogi bambusowej jest również ważnym aspektem jej trwałości.Został on poddany specjalnemu procesowi i ma dobrą stabilność oraz nie ulega łatwo wpływowi wilgoci i zmian temperatury, co zmniejsza ryzyko pękania i deformacji.Ta stabilność gwarantuje, że ciężka podłoga bambusowa z biegiem czasu zachowa swój pierwotny kształt i wygląd.

3. Trwałość
Trwałość ciężkiej podłogi bambusowej wynika z jej dużej gęstości i wytrzymałości.Jej gęstość wynosi aż 1200kg/m3, czyli ponad 1,6 razy więcej niż w przypadku zwykłej podłogi bambusowej.Ma wysoką twardość, wytrzymałość i wysoką udarność4.Oznacza to, że ciężka podłoga bambusowa może wytrzymać większy nacisk i uderzenia, wydłużając jej żywotność.Ponadto odporność ciężkiej podłogi bambusowej na wchłanianie wody i brak odkształceń również zwiększa jej trwałość.Po testach 24-godzinny współczynnik zwiększania grubości absorpcji wody wynosi tylko 0,4%, czyli znacznie lepiej niż standardy europejskie.

4. Ochrona środowiska
Ochrona środowiska ciężkich podłóg bambusowych znajduje odzwierciedlenie nie tylko w doborze surowców, ale także w procesie produkcyjnym.Jako surowiec wykorzystuje bambus moso, zasób odnawialny.Materiał ten zastępuje tradycyjną metodę produkcji wykorzystującą drewno jako surowiec.Jest to zarówno produkcja zrównoważona, jak i może skutecznie chronić środowisko.Ponadto proces produkcji ciężkich podłóg bambusowych jest stosunkowo prosty i nie wymaga użycia dużej liczby środków chemicznych.Zwykle przechodzi pewne certyfikaty środowiskowe, takie jak certyfikat FSC (Forest Stewardship Council) i certyfikat poziomu E0.Te przyjazne dla środowiska właściwości sprawiają, że ciężkie podłogi bambusowe mogą zachować swoje przyjazne dla środowiska właściwości po wielu latach użytkowania.

Podsumowując, odporność na zużycie i trwałość ciężkich podłóg bambusowych wynikają z wysokiej jakości surowców, rygorystycznego procesu produkcyjnego, doskonałej stabilności i właściwości chroniących środowisko.Czynniki te sprawiają, że ciężka podłoga bambusowa jest opcją podłogową, która jest zarówno piękna, jak i funkcjonalna.